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除尘器骨架：褶皱骨架，其特征在于，包括：法兰环、支撑组件、多个纵撑，所述纵撑的前端与所述法兰环的内壁固定相连，所述支撑内环与所述法兰环同轴设置，各纵撑的中部与弧形撑杆的外侧固定相连，以使各纵撑与法兰环、支撑组件形成笼型骨架。所述支撑组件包括支撑内环，该支撑内环上向外延伸设置多个径向撑杆，各径向撑杆的尾端与所述支撑内环的外壁固定相连，各径向撑杆的前端固定连接弧形撑杆，各弧形撑杆置于同一圆周上；形骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了保证钢丝的强度和提高外观质量，梯形除尘骨架采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术，镀层牢固，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，吊挂帽由袋帽，吊簧，吊链，卡箍，短管组成俗称袋帽，吊帽，由薄钢板冲制(普碳钢，不锈钢)，是内滤式布袋除尘器滤袋的吊装与密封装置。一般配备的滤袋的体积较大主要使用在过滤风速较低，除尘设备体积较大的场所，如水泥厂，钢铁厂，冶炼，化工，木工等场所。
除尘器骨架在实际的使用操作中按照正常的使用情况和原理进行使用，确定能够在实际的情灰效果中产生重要的效果和价值，除尘器骨架的质量严重受粉尘滤袋寿命的影响，除尘器骨架在除尘袋中起辅助作用。除尘器骨架具有平滑性不错的特点，能较好的保护防尘袋，防止锈蚀和滤袋外观，并能顺利地更换包袋，减少更换袋的除尘，滤袋的损坏。硅胶除尘框架适用于各种高温、腐蚀性环境，如垃圾焚烧、煤炭、电厂等。不受相应的因素的一项，能够在复杂的环境中产生良好的使用性能和价值。圆袋型框架（外滤式）是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，除尘器骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。是采用设备一次焊接成型，其特点：焊接稳定，外表光洁挺拔。除尘器骨架的运输也需要特别的包装和物流，以确定在运输过程中除掉灰尘的骨架不会被损坏。清灰周期和清灰时间的影响布袋除尘器在运行期间，要经常观察压差系统，借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值，如发现压差增高，可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结，清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低，可能意味着滤袋出现破损、脱落，入口侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或分室之间有泄漏等现象。
不锈钢袋笼是滤袋的肋骨，它轻盈便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接，确保连接处不漏水，这种螺旋形铁丝架在垂直焊接钢筋时,不存在歪倒倾斜的问题,有机硅除尘骨架生产过程：
1、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
2、有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。
3、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
4、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
5、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
6、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
7、取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。
8、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
除尘器骨架的优点：轻巧，便于安装和维护，圆型骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。圆袋型框架(外滤式)采用专用设备一次焊接成型，焊接牢固，外表光洁挺直。有机硅除尘骨架适用于各种型号及和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理，有机硅除尘骨架出现滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理，才能保证其在行业中能够充分发挥作用，避免损害有机硅除尘骨架，保证有机硅除尘骨架在除尘中继续产生良好的性能和价值。
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除尘器骨架弯曲现象的原因：就是除尘器骨架的筋要根据现场需要来选定，如要现场要求高的话我们要适当的多家几条筋，来稳固整道除尘器骨架的运行。 除尘骨架的弯曲与客户选购的除尘器骨架的质量有直接的联系，大家在选购除尘器骨架的时候就要查看焊接点焊接的是否达到标准，因为骨架的焊接好坏直接影响到其他部件：焊接不稳定容易脱焊；焊接有毛刺容易划伤除尘滤袋，这个问题是一个至关重要的一点需要注意；如果选用不正确的话长时间的高温环境或腐蚀也会遭成除尘器骨架的破坏或弯曲，影响整台除尘器的运行，材质的选购没达到标准，如需要高温或抗腐蚀性的环境下工作，就需要选用特别材质或特别方法处理过的除尘器骨架，除尘器骨架对过率除尘器粉尘起到、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用，除尘器骨架的种类很多，我们主要讲解的是多接头除尘骨架，除尘器骨架一般是有口底、钢丝丝线、支撑圆环、文氏管（可有可无）焊接而成。
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