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从行业看，本月暑期消费对服务业增长的拉动作用依然较为明显，铁路运输、台湾航空运输、台湾住宿、台湾餐饮、台湾生态保护及公共设施管理、台湾文化体育娱乐等行业商务活动指数连续两个月位于55.0％以上较高景气台湾钢板区间，业务总量继续较快增长。从市场预期看，业务活动预期指数为57.8％，继续保持在较高景气区间，多数服务业企业对未来行业发展较为乐观，其中零售、台湾邮政、台湾电信广播电视及台湾钢板卫星传输服务、台湾货币金融服务等行业业务活动预期指数位于60.0％以上高位景气区间，企业对近期市场发展信心较强。（二）建筑业景气水平回升。建筑业商务活动指数为53.8％，比上月上升2.6个百分点，建筑业生产活动加快。从行业看，土木工程建筑业商务活动指数为58.6％，高于上月4.6个百分点；新订单指数为52.6％，升至扩张区间，表明基础设施项目建设施工进度加快，土木工程建筑业市场需求改善。从市场预期看，业务活动预期指数为60.3％，持续位于高位台湾钢板景气区间，建筑业企业对近期市场发展预期向好。三、台湾综合PMI产出指数小幅回升8月份，综合PMI产出指数为51.3％，比上月上升0.2个百分点，继续保持在扩张区间，表明我国企业生产经营活动总体稳定扩张。构成综合PMI产出指数的制造业生产指数和非制造业商务活动指数分别台湾钢板为51.9％和51.0％。
对于表面要求耐磨的零件（如齿轮、主轴），再进行感应加热表面淬火及低温回火，表面组织为回火马氏体。表面硬度可达55HRC～58HRC。合金调质钢淬透调质后的屈服强度约为800MPa，冲击韧性在800kJ/m2心部硬度可达22HRC～25HRC。台湾合金钢板若截面尺寸大而未淬透时，性能显著降低。碳钢与合金钢板的区别编辑 播报碳钢的在性能上主要有以下几方面的不足：(1)淬透性低一般情况下，碳钢水淬的淬透直径只有10mm-20mm。(2)强度和屈强比较低如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa，而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上。40钢的σs/σb仅为0.43,远低于合金钢。(3)回火稳定性差由于回火稳定性差，台湾合金钢板碳钢在进行调质处理时，为了保证较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低；为了保证较好的韧性，采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能水平不高。台湾合金钢板(4)不能满足特殊性能的要求碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差，不能满足特殊使用性能的需求。
昨日黑色系整体在连续上涨多日后出现小幅回调，台湾钢板目前库存需求数据较好，原料端相对强势， 截止夜盘收盘，螺纹跌22收4239，热卷跌8收4301，铁矿石涨5收916.5, 焦炭涨11.5收2958。现货市场：连日全国建材成交量有所下降，昨日成交14.16万吨，昨日全国主要城市热轧及板材类涨幅度为10-30左右，但多数成交不佳，台湾钢板高价有抵触情绪，整体成交转弱。期货盘面：双焦和铁矿原料端夜盘相对强势，台湾钢板螺纹和热卷小幅调整，因原料端煤炭、铁矿石价格支撑较强，预计成材调整空间有限。行情预判：预计今日热卷、中厚板稳中有调整幅度为10-20.决策建议：目前基建和制造业复苏稍快，房地产复苏明显，刚需稳健拿货，谨慎追涨，投机性囤货建议观望。
(1)由于高强板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量，台湾冷轧钢板特别是由于应用上的要求需要预冲孔后进行冷弯加工生产，会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异，因此要求对该类高强度结构钢板的冷弯孔型的设计中需要多加侧向定位装置，合理设计孔型，合理布置轧辊间隙等，确保进入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地消除材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异对后续冷弯成型形状的影响；另一个突出的特点为：台湾冷轧钢板高强度结构钢板的成型回弹现象较严重，回弹会导致出现弧边，必须依靠过弯来修正，且过弯角比较难掌握，需要在生产调试过程中进行调整修正。(2)需要较多的成型道次。在辊式冷弯成型过程中主要加工过程为弯曲变形，除产品弯曲角局部有轻微减薄外，变形材料的厚度在成型过程中假定保持不变；在孔型设计时，要注意合理分配变形量，尤其是在道，后面几道，台湾冷轧钢板变形量不易过大。另外可以使用侧辊和过弯辊，对型材进行预弯，且使型材断面的中性线与成品型材的中性线重合，使型材上下所受的力平衡，从而避免纵向弯曲。如果在加工过程中发现纵向弯曲，可根据实际情况增加部分轧辊，尤其注意后面几道。其它如使用矫直机进行矫直，变更机架间距，采用托辊，调整各架次的轧辊间隙等措施均可减小或消除纵向弯曲。需要注意的是，台湾冷轧钢板通过调整各架次的轧辊间隙来减轻纵向弯曲需要有熟练的技术才行。台湾冷轧钢板(3)辊式冷弯速度的控制，成型辊压力的调整要合适，尽量减少反复冷弯弯曲疲劳裂纹，并适当进行润滑和冷却，进一步减少热应力裂纹的产生等，控制弯曲半径，台湾冷轧钢板即弯曲半径不能太小，否则产品表面易产生裂纹，针对高强板在冷成形冷弯工艺中出现的后延性断裂现象，为了满足结构设计要求，建议在满足材料的力学设计要求的前提下优化截面形状，如增加弯角半径，减小冷弯角或加大截面形状等方式处理也是一种行之有效的方法。
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